粉末冶金可以直接從壓制模具中獲得復雜的形狀、如齒、花鍵、型線、分形幾何等、無需任何機加工、非軸對稱形狀、非圓形截面孔。什么是粉末冶金？簡單來說，它是一種用金屬粉末作為原料，通過壓制和燒結來制造金屬零件的工藝。

翔宇粉末冶金制品加工廠

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發生產粉末冶金制品，一直致力于技術進步、管理進步。公司地址位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮同安大道東。緊鄰105國道地理位置優越交通方便。

公司配備先進的生產設備、檢測設備以及專業的技術和管理人員。目前擁有專業粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯合保護裝置.并具有較強開發新產品的能力，滿足客戶所需求共同發展共創雙贏。

翔宇粉末冶金公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應用于家用電器、汽車、內燃機、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。

在堅持“質量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，產品已遍布國內主要經濟區域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

金屬粉末壓制法金屬粉末壓制法

Metalpowder“PressandSinter”，以下簡稱PM。可以制作非常復雜的形狀且數以百萬計的制品產出，可壓制的材料不限于金屬與合金，亦包含非金屬的陶瓷、玻璃、石墨與非金屬磁性材料，圖1所示為一個簡單的零件壓制流程。

粉末冶金基本流程

粉末冶金基本流程為制粉→混合→成型→燒結→振動研磨→二次加工→熱處理→表面處理→品檢→成品。制粉是將原料制成粉末的過程，常用的制粉方法有機械法和物理化學方法。

粉末冶金制品成型需要多少道工序呢？

1、粉末混合，將幾種不同性能的金屬粉末根據產品的使用要求來調配混合。

2、胚件壓制，將混合好的金屬粉末推入模具中壓制成型。

3、高溫燒結，將壓制好的粉末冶金件推入燒結爐中進行高溫燒結。高溫燒結后的粉末冶金制品還可以根據產品的使用要求選擇在機加工、電鍍以及淬火等后處理來滿足產品的使用需求。

晶體結果對粉末冶金有什么影響？

晶體結構也會影響金屬粉末和最終組件的機械性能。為此，需要對粉末生產和粉末金屬產品制造工藝進行設計，以便為所需的應用生產出具有合適物相成分、粒度和結構的材料，同時還要最大程度地減少殘余應力。