粉末冶金已成為現代制造技術的核心，具備無可取代的高效率、精密性與環保特性。通過控制粉末顆粒大小和燒結溫度，能讓材料具備特定的磁性能，減少能量損耗。

翔宇粉末冶金加工廠家

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮同安大道東。緊鄰105國道地理位置優越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發生產粉末冶金制品，一直致力于技術進步、管理進步。公司配備先進的生產設備、檢測設備以及專業的技術和管理人員。目前擁有專業粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯合保護裝置.并具有較強開發新產品的能力，滿足客戶所需求共同發展共創雙贏。

翔宇公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應用于家用電器、汽車、內燃機、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。

我們將一如既往堅持“精耕細作精益求精”的質量方針以及誠信、務實”的企業精神，真誠為廣大客戶服務。

粉末冶金制品表面防銹處理方法

1、使用防銹油。防銹紙進行防銹處理

粉末冶金零件加工完成后，涂抹合適的防銹油，并進行防銹紙包裝防銹。產品在運輸，儲存途中，為了避免產品生銹，要一直處于密封狀態，不能受潮。防銹油的使用上對于儲存，運輸有一定的要求！保證防銹效果，工件不出現生銹現象！

2、鈍化，涂層處理

鈍化和涂層處理，,運輸過程還是需要進行防銹，涂層對于后期裝配使用有影響。此方法防銹效果一般，防銹時間不是很長，防銹要求嚴格的話，有可能進行涂抹防銹油進行防銹！

3、使用抗氧化劑

鐵基粉末冶金制品等表面防銹處理方法，可以使用抗氧化劑，使用前攪拌或晃動均勻溶液后，浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可。

粉末冶金加工流程

粉末冶金是通過“粉末制備→成型→燒結”核心鏈路實現金屬零件制造的技術，流程緊湊且材料利用率高，具體步驟如下：

1、金屬粉末制備，這是基礎環節，常用霧化法（如氣霧化、水霧化）將熔融金屬破碎成細小粉末，或通過還原法、電解法獲取，需控制粉末粒度、純度與形貌，以保證后續加工性。

2、混料與預處理，將金屬粉末與少量潤滑劑、粘結劑混合均勻，減少成型時的摩擦并提升坯體強度，部分場景還會加入合金元素粉末調整性能。

3、壓制成型，把混合粉末裝入定制模具，通過液壓機施加一定壓力（通常10-80MPa），壓制成具有零件大致形狀的“生坯”，此時坯體多孔、強度較低。

4、燒結，將生坯放入燒結爐，在低于金屬熔點的溫度（約為熔點的70%-90%）下，于保護氣氛（如氫氣、氮氣）中加熱，粉末顆粒通過擴散、熔合實現致密化，形成具備一定強度的半成品。

5、后處理，根據需求進行整形、精磨、表面滲碳或電鍍等，最終得到尺寸精準、性能達標的粉末冶金零件，廣泛用于汽車、機械等領域。

機加工產品可以改成粉末冶金制品嗎？

答：看情況。

機加工產品改成粉末冶金制品，首先要解決成型方面的限制。只有當機加工產品的形狀符合粉末冶金設計要求時才可行。然而，并非所有粉末冶金廠家都能輕易下結論，需要結合技術和經驗的沉淀來判斷是否可行。因此，是否符合要求與設計技術密切相關。

其次要考慮成本。粉末冶金具有高材料利用率和少切削的優勢，適合大規模生產。重點在于“大規模”。如果數量不多還需要進行模具制作等操作，將機加工產品改成粉末冶金制造可能就變得不必要，反而會增加成本。

最后要考慮技術要求。原本是通過機加工處理的材料鋼件等，在改為粉末冶金制造之后，材料的強度、硬度和性能都會發生改變。因此，適用于使用條件成為決定因素之一

不銹鋼可以粉末冶金加工嗎？

可以的，一般粉末冶金廠家，常用的不銹鋼材料有420、316、304這樣三種。其中，304不銹鋼和316不銹鋼的防銹性能最好，大多數情況下可以用在一些食品機械上的五金配件。對于304和316這兩種材料來說，316不銹鋼的防銹和各方面的性能更好一些。420不銹鋼對適合一些除了有防銹性的要求以外，對產品還有硬度要求的五金零件上使用。