在汽車行業(yè)中，粉末冶金制造的齒輪可以用于變速器、差速器、發(fā)動(dòng)機(jī)等部件上。粉末冶金（PowderMetallurgy,PM）是一項(xiàng)極具彈性且具成本效益的制造技術(shù)，在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)與全球供應(yīng)鏈中扮演關(guān)鍵角色。

翔宇粉末冶金制品加工廠

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司地址位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。

公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái)，粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇粉末冶金公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金制品表面防銹處理方法

1、使用防銹油。防銹紙進(jìn)行防銹處理

粉末冶金零件加工完成后，涂抹合適的防銹油，并進(jìn)行防銹紙包裝防銹。產(chǎn)品在運(yùn)輸，儲(chǔ)存途中，為了避免產(chǎn)品生銹，要一直處于密封狀態(tài)，不能受潮。防銹油的使用上對(duì)于儲(chǔ)存，運(yùn)輸有一定的要求！保證防銹效果，工件不出現(xiàn)生銹現(xiàn)象！

2、鈍化，涂層處理

鈍化和涂層處理，,運(yùn)輸過程還是需要進(jìn)行防銹，涂層對(duì)于后期裝配使用有影響。此方法防銹效果一般，防銹時(shí)間不是很長，防銹要求嚴(yán)格的話，有可能進(jìn)行涂抹防銹油進(jìn)行防銹！

3、使用抗氧化劑

鐵基粉末冶金制品等表面防銹處理方法，可以使用抗氧化劑，使用前攪拌或晃動(dòng)均勻溶液后，浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可。

粉末冶金基本步驟

為了提高金屬增材制造材料的強(qiáng)度、電導(dǎo)率和韌性，制造商通常會(huì)采用壓制和燒結(jié)法。事實(shí)上，這也是十分常見的粉末冶金制造方法。它包含三個(gè)基本步驟：

1、粉末混合-金屬粉末與合適的潤滑劑混合

2、模壓-將粉合料壓入模具中，以形成致密“生坯”

3、燒結(jié)-將“生坯”加熱至熔點(diǎn)以下，以形成燒結(jié)組件

金屬燒結(jié)的應(yīng)用有哪些？

金屬燒結(jié)技術(shù)適用于多個(gè)行業(yè)和應(yīng)用場景，例如：

1、汽車工業(yè)：制造齒輪、軸承、凸輪等關(guān)鍵零件。

2、電子設(shè)備：用于制造微型馬達(dá)、散熱器、過濾器零件。

3、工具與機(jī)械：如耐磨工具部件、自潤滑含油軸承。

密度表示為Pyc是什么意思？

1）Pyc值表示真密度；

2）另一種叫法：真密度（TrueDensity）是指材料在絕對(duì)密實(shí)的狀態(tài)下單位體積的固體物質(zhì)的實(shí)際質(zhì)量，即去除內(nèi)部孔隙或者顆粒間的空隙后的密度。與之相對(duì)應(yīng)的物理性質(zhì)還有表觀密度和堆積密度；

3）真密度=各不同成分密度*占比的總和。