粉末冶金工藝非常適合用于大批量生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的零件。粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國(guó)道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年成立以來(lái)專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái)，粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類(lèi)機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、摩托車(chē)、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

翔宇粉末冶金公司堅(jiān)持“精耕細(xì)作精益求精”的質(zhì)量方針以及誠(chéng)信、務(wù)實(shí)”的企業(yè)精神，真誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。

粉末冶金原理

粉末冶金原理建立在金屬粉末的壓縮與燒結(jié)基礎(chǔ)之上。

1、壓制成形：透過(guò)高壓將金屬粉末壓制成預(yù)定形狀。

2、燒結(jié)過(guò)程：將壓制好的零件放入高溫爐中，使金屬粉末顆粒發(fā)生擴(kuò)散和結(jié)合。

3、結(jié)構(gòu)強(qiáng)化：燒結(jié)后的零件具備緊密的微觀結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

粉末冶金加工流程

粉末冶金是通過(guò)“粉末制備→成型→燒結(jié)”核心鏈路實(shí)現(xiàn)金屬零件制造的技術(shù)，流程緊湊且材料利用率高，具體步驟如下：

1、金屬粉末制備，這是基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，常用霧化法（如氣霧化、水霧化）將熔融金屬破碎成細(xì)小粉末，或通過(guò)還原法、電解法獲取，需控制粉末粒度、純度與形貌，以保證后續(xù)加工性。

2、混料與預(yù)處理，將金屬粉末與少量潤(rùn)滑劑、粘結(jié)劑混合均勻，減少成型時(shí)的摩擦并提升坯體強(qiáng)度，部分場(chǎng)景還會(huì)加入合金元素粉末調(diào)整性能。

3、壓制成型，把混合粉末裝入定制模具，通過(guò)液壓機(jī)施加一定壓力（通常10-80MPa），壓制成具有零件大致形狀的“生坯”，此時(shí)坯體多孔、強(qiáng)度較低。

4、燒結(jié)，將生坯放入燒結(jié)爐，在低于金屬熔點(diǎn)的溫度（約為熔點(diǎn)的70%-90%）下，于保護(hù)氣氛（如氫氣、氮?dú)猓┲屑訜?，粉末顆粒通過(guò)擴(kuò)散、熔合實(shí)現(xiàn)致密化，形成具備一定強(qiáng)度的半成品。

5、后處理，根據(jù)需求進(jìn)行整形、精磨、表面滲碳或電鍍等，最終得到尺寸精準(zhǔn)、性能達(dá)標(biāo)的粉末冶金零件，廣泛用于汽車(chē)、機(jī)械等領(lǐng)域。

機(jī)加工產(chǎn)品可以改成粉末冶金制品嗎？

答：看情況。

機(jī)加工產(chǎn)品改成粉末冶金制品，首先要解決成型方面的限制。只有當(dāng)機(jī)加工產(chǎn)品的形狀符合粉末冶金設(shè)計(jì)要求時(shí)才可行。然而，并非所有粉末冶金廠家都能輕易下結(jié)論，需要結(jié)合技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的沉淀來(lái)判斷是否可行。因此，是否符合要求與設(shè)計(jì)技術(shù)密切相關(guān)。

其次要考慮成本。粉末冶金具有高材料利用率和少切削的優(yōu)勢(shì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。重點(diǎn)在于“大規(guī)模”。如果數(shù)量不多還需要進(jìn)行模具制作等操作，將機(jī)加工產(chǎn)品改成粉末冶金制造可能就變得不必要，反而會(huì)增加成本。

最后要考慮技術(shù)要求。原本是通過(guò)機(jī)加工處理的材料鋼件等，在改為粉末冶金制造之后，材料的強(qiáng)度、硬度和性能都會(huì)發(fā)生改變。因此，適用于使用條件成為決定因素之一

粉末冶金軸套硬度在多少？

燒結(jié)完成以后的粉末冶金軸套硬度能夠達(dá)到多少呢？還需要在熱處理嗎？正常來(lái)說(shuō)，粉末冶金軸套多用于傳動(dòng)潤(rùn)滑的場(chǎng)景，一般燒結(jié)以后經(jīng)過(guò)整形就可以直接投入使用了，不同的應(yīng)用環(huán)境它的使用要求也是不同的，正常來(lái)說(shuō)，像鐵基的軸套燒結(jié)出來(lái)以后，它的硬度在布氏60左右，如果這個(gè)軸套在使用的時(shí)候還需要更高的硬度和強(qiáng)度的話，那么還是需要再熱處理的。